锡膏在回流焊预热阶段特性变化:
回流焊预热阶段是把锡膏中较低熔点的溶剂挥发走。锡膏中助焊剂的主要成分包括松香,活性剂,黏度改善剂,和溶剂。溶剂的作用主要作为松香的载体和保证锡膏的储藏时间。预热阶段需把过多的溶剂挥发掉,但是定要控制升温斜率,太高的升温速度会造成元件的热应力冲击,损伤元件或减低元件性能和寿命,后者带来的危害更大,因为产品已流到了客户手里。另个原因是太高的升温速度会造成锡膏的塌陷,引起短路的危险,尤其对助焊剂含量较高(达10%)的锡膏。
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回流焊温度曲线测试点的选择:实际在生产一块印刷线路板过程中,板面上各个区域所承载的各种元器件的温度是不尽相同的。炉内的热空气在热风机的作用下在炉内流动(从上、下 两个加热板向传输轨道方向流动,当遇到阻隔时就沿着印刷线路板的表面向板的边缘扩散,这样板的中心区域就变成了温度较低的地方)。元器件体积的大小也决定着温度的高低,体积小的元器件温度高,体积大的元器件温度低。因此在实际测量中要较真实,较全的反映被测产品的真实温度被测点的选取尤为重要。一般遵循以下几个原则。1) 在条件允许的条件下尽量多的选取被点。2) 被测点的选择尽量在同一纵轴线上。3) 对温度有特殊要求的元器件。4) 板面温度比较高的位置。5) 板面温度较低的位置。深圳Mark5回流炉厂商回流炉的工作环境有没有要求?
回流焊温度曲线具体调整方法如下:首先通过调整传送带速度来满足从环境温度到回流峰值温度的总时间与所希望的加热曲线居留时间相区配。下一步,应以从左到右的顺序调整曲线的偏差(流程顺序),来保证整体曲线的形状和各温区的工艺参数、给定的标准相符。例:如果预热区和回流区中存在差异,首先应将预热区的差异调整正确,较好的是一次调整一个参数,在作进一步调整之前应先运行调整后的曲线并测出新的曲线后再参照新的曲线进行调整。因为一个给定温区的温度改变将影响其随后温区的温度变化。应以循序渐进的原则进行炉温曲线的调整。
回流焊炉体内热风马达的转速快慢将直接改变单位面积内的热风回流焊中,风速的高低在有些PCB线路板焊接中可以作为一个可调节的工艺因素,但是在目前发展趋势下,单子元器件的小型化,微型化在逐步得到应用,较强的回流焊风速将会导致小型元器件的位置偏移和掉落到回流焊炉膛内。从表面来看,回流焊人防速度的变化会影响回流焊的热传导能力,但在实际的生产中,风机马达和加热器的失效彩色减少回流焊炉膛内相对热流量的主要因素。所以我们在某些程序上牺牲了风机速度的可调节性,但我们保证了生产中不出现掉件状况。专业回流焊 、各款回流焊,加装网带,和各类控制系统改造,天龙机电拥有多年维修售后经验轻松应对。
二、双面回流焊工艺掉件的解决办法
1、电子元件焊脚可焊性差,我们就必须要焊接之前,对电子元件进行检查,剔除已被氧化的电子元件。
2、锡膏润湿性及可焊性差,那我们就先试用下该款锡膏,不合格就弃用。
3、炉温没控制好。这是因为我们是双面贴片,两面都得焊接,因此,焊接第二面时采用的锡膏熔点一定要低于首面的锡膏熔点,这样就不会再掉件了。
4、想法降低回流焊炉子的震动,减少回流焊炉下温区的风速,这样也可以减少掉件产生
5、如以上四个方面都控制好了,还是发生掉件的问题,那就是元件太重了,这时我们应先用红胶将其固定,然后再用锡膏进行焊接就可以了。
回流炉这个行业的前景怎么样?珠海Heller回流炉厂
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选购好的回流焊设备的秘诀:看发热部份:只要掀开盖子,打开上炉胆。就可以看到发热体。通常小型经济型回流焊由于受到外围尺寸限制,都是用发热管发热、发热管有两种:一种是带散热片的;一个是光杆式的。看传送运输情况:工艺制作得比较好的回流焊,在运行中,网带是非常平稳不抖动的,如果传送带有震动现象,会造成焊点移位、吊桥、冷焊等。专业性测试及评定:除了以上几点比较直观的选择方法,还有一些专业性较强的的测试及评估。珠海Heller回流炉厂
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